Przybyłych do Radebeul klientów powitał Jan Korenc – prezes zarządu Koenig & Bauer (CEE), który zaprezentował stale rozszerzane portfolio firmy, ze szczególnym uwzględnieniem rozwiązań przeznaczonych produkcji akcydensowej – zarówno sprzętowych, jak i software’owych. „Cieszy nas fakt, że poza wysokiej klasy maszynami drukującymi i urządzeniami do postpressu polskie drukarnie w coraz większym stopniu zainteresowane są także rozwiązaniami software’owymi, które zwiększają poziom automatyzacji, usprawniają produkcję i pozwalają na wdrożenie idei druku autonomicznego” – powiedział.

Rapida 106X – nowy „okręt flagowy” w portfolio Koenig & Bauer

Głównym „magnesem”, jaki przyciągnął do Radebeul przedstawicieli polskich drukarń akcydensowych, była nowa w ofercie firmy, pełnoformatowa maszyna arkuszowa Rapida 106X. Poświęconą jej prezentację poprowadzili wspólnie: Dirk Winkler i Alexander Stern z centrum szkoleniowego Koenig & Bauer oraz Paweł Krasowski – Product Manager w firmie Koenig & Bauer (CEE), będący jednocześnie koordynatorem całego wydarzenia. Jak podkreślali prelegenci, Rapida 106X miała być w zamyśle jej projektantów najbardziej wydajną maszyną arkuszową na rynku, oferującą pionierskie rozwiązania w zakresie cyfryzacji. Wskazywali przy tym na jej wszechstronność w kontekście realizowanego w niej asortymentu: jest ona w równym stopniu dedykowana produkcji akcydensowej, jak też opakowaniowej czy etykietowej. „Bez względu na segment branży poligraficznej, w jakim działa drukarnia, nowa Rapida 106X oferuje wiele korzyści w obszarze oszczędności i wydajności. Na szczególną uwagę zasługują wprowadzone w niej innowacyjne rozwiązania software’owe, zarówno w obszarze kontroli i pomiarów druku, jak też umożliwiające wdrożenie produkcji autonomicznej” – mówił Paweł Krasowski.

Prezentacja druku autonomicznego

Z pracą nowej Rapidy 106X, wyposażonej w osiem zespołów drukujących i system odwracania arkusza, goście z Polski zapoznali się podczas wizyty w jednym z kilku centrów szkoleniowych, jakie firma Koenig & Bauer stworzyła w Radebeul w tym roku. Każde z nich jest poświęcone konkretnemu segmentowi rynkowemu – w ośrodku poświęconym produkcji akcydensowej zainstalowane zostały dwie maszyny – wspomniana Rapida 106X oraz półformatowa Rapida 76-5+L. Obie zostały „wpięte” w kompleksowy workflow produkcji komercyjnej, uwzględniający – poza procesem drukowania – także elementy związane z zarządzaniem zleceniem (w systemie MIS), jego przygotowaniem na etapie prepress, a także dalszą obróbką i logistyką.

„Z rozmów przeprowadzonych podczas spotkania wynika, że nasi goście byli pod bardzo dużym wrażeniem automatyzacji i wszechstronności oferowanej przez maszynę Rapida 106X – mówi Paweł Krasowski. – Wydrukowaliśmy w niej kilka prac, więc była to również okazja do zaprezentowania błyskawicznego przezbrojenia maszyny i przygotowania jej do kolejnych zleceń z zastosowaniem systemów DriveTronic SPC i CleanTronic. Za równie spektakularne uznano autonomiczne, praktycznie bezobsługowe działanie maszyny i całego workflow akcydensowego”.

Cyfrowy workflow w produkcji akcydensowej

Druga część spotkania dotyczyła kompleksowego workflow w produkcji akcydensowej, uwzględniającego zarządzanie procesem wytwórczym drukarni komercyjnej. „W kontekście sterowania maszyną Rapida 106X, wymiany informacji z systemem MIS, a także pozyskiwania na bieżąco danych o procesie drukowania, kluczowym elementem jest tu system LogoTronic czyli „serce” całego workflow – mówi Paweł Krasowski. – Z kolei za autonomię druku odpowiada moduł ErgoTronic AutoRun, którym sterowanie odbywa się z poziomu intuicyjnej konsoli dotykowej. Prezentacja uwzględniała także inne rozwiązania, w tym software’owe, usprawniające pracę samej maszyny jak też ułatwiające obsługę jej operatorom. Wśród tych ostatnich znalazły się m.in. aplikacje umożliwiające zdalne śledzenie i nadzór nad procesem drukowania, w tym dedykowana produkcji arkuszowej RapidaApp”.

Inne zagadnienia poruszone podczas tej części konferencji to: zautomatyzowana logistyka surowca i płyt drukowych; zarządzanie zapasami i kontrola stanu materiałów eksploatacyjnych; redukcja odpadów produkcyjnych; rozwiązania kontrolno-pomiarowe z serii ErgoTronic i QualiTronic.

Serwis i przeglądy prewencyjne

Na zakończenie prowadzący opowiedzieli o rozwiązaniach oferowanych przez Koenig & Bauer w zakresie szeroko rozumianej obsługi posprzedażowej. W tym miejscu wspomniano o aplikacji ErgoTronic App, wspierającej użytkowników maszyn Rapida w obszarze właściwej konserwacji maszyny i utrzymaniu jej w ruchu i oferującej szereg funkcji raportowania o stanie urządzenia. Jak podkreślali prelegenci, w ramach kontraktów serwisowych stanowiących integralną część współpracy z firmą, jej klienci uzyskują dostęp do całodobowego wsparcia techniczno-serwisowego (Hotline), zapewnianego przez centralę Koenig & Bauer w Radebeul oraz do zdalnej diagnostyki (Press Call/Visual Support) użytkowanych maszyn.

_{Oprac. na podst. materiałów Koenig & Bauer}