Jak zaznacza BOBST, w czasie pandemii priorytetem była ochrona pracowników – poprzez liczne działania wirtualne (m.in. webinary i prezentacje rozwiązań prowadzone z centrów kompetencyjnych) udało się zachować zespół i utrzymać ciągłość działania.

Producent odniósł się również do wspomnianej wizji ewolucji sektora opakowań, w której najważniejszymi elementami są łączność, cyfryzacja, automatyzacja i zrównoważony rozwój. Wobec dominujących trendów, takich jak coraz mniejsze nakłady, coraz krótszy czas ich realizacji i konieczność budowania spójności pomiędzy sprzedażą fizyczną a internetową, niezbędne staje się posiadanie przez producentów opakowań odpowiednich narzędzi pozwalających im na sprawną działalność, pozbawioną błędów i marnotrawstwa. W wizji proponowanej przez BOBST kluczowe jest pojęcie płynności produkcji opakowania, którą zapewni zintegrowanie całego (obecnie rozdrobnionego) cyklu pracy – oferuje to chmurowa platforma BOBST Connect. Realizacja tych założeń jest możliwa dzięki nowym rozwiązaniom, przeznaczonym zarówno do produkcji opakowań z tektury litej (takim jak m.in. najnowsza generacja popularnej wycinarki płaskiej – MasterCut 106 PER, cyfrowe narzędzie do zarządzania recepturami wycinarek – TooLink Connected Tooling, zaawansowany system kontroli jakości inline – AccuCheck, czy laminator do powlekania arkuszy MasterStar), opakowań giętkich (nowe maszyny fleksograficzne – Master CI i Master M6, wysoce zautomatyzowany laminator Nova D 800), a także dla wszystkich sektorów korzystających z jego rozwiązań (oneECG – technologia rozszerzonej przestrzeni barw wykorzystywana w procesie druku oraz stół w większym formacie do cyfrowej kontroli – Digital Inspection Table).

Istotną rolę odgrywa również zreorganizowana struktura firmy, która ma obowiązywać od 1 stycznia 2021 r. Dzięki zmianom ma ona być uproszczona, silniej skoncentrowana na klientach i bardziej przystosowana do wdrażania kolejnych nowości. Do najważniejszych należy utworzenie dwóch nowych jednostek biznesowych – działu druku i przetwórstwa (Printing & Converting), który zostanie utworzony z połączenia dotychczasowych oddziałów arkuszowego i rolowego, i który będzie zajmować się opracowywaniem nowych produktów i rozwiązań, oraz jednostką ds. usług i wydajności (Services & Performance), która będzie zajmować się obsługą serwisową, szczególną uwagę poświęcając maksymalnemu skracaniu czasu realizacji zleceń oraz zwiększeniu ogólnej wydajności w zakładach produkujących opakowania. Działalność obydwu nowych jednostek biznesowych będzie się opierać na uproszczonej, usprawnionej i lepiej dostępnej organizacji sprzedaży, obsługującej klientów z branży etykiet, opakowań giętkich, pudełek składanych oraz opakowań z tektury falistej. Należy przy tym wspomnieć o dokonanej w ostatnim czasie przebudowie trzech fabryk BOBST: we włoskim San Giorgio (opakowania giętkie), francuskim Lyonie (tektura falista) oraz brazylijskim Itatiba (lokalna produkcja pudełek składanych).

Producent przewiduje, że w nadchodzącym roku głównym motorem napędowym branży opakowań pozostanie cyfryzacja, coraz silniej zaznaczy się również trend dotyczący zrównoważonego rozwoju i ekologii. Równie istotna wydaje się kwestia zdalnie prowadzonej obsługi serwisowej – zdaniem BOBST będzie to obszar intensywnie rozwijany i udoskonalany. Wszystko to zaś pokazuje, że kierunek obrany w 2020 r. był dobra decyzją, nad którą należy nadal pracować.