Duplo International zaprezentuje nowy system szycia grzbietowego Duplo DBMi, umożliwiający produkcję broszur zarówno drukarniom cyfrowym, jak i offsetowym. Dzięki możliwości szybkiej konfiguracji ustawień (w czasie do 60 sekund) oraz możliwości przetwarzania nawet 120-stronicowych broszur system ten może być wykorzystywany do obsługi zróżnicowanych formatów, od cieszącego się coraz większą popularnością formatu albumowego aż po mały format (90×75 mm). Duplo DBMi wykorzystuje najnowsze technologie, co pozwala na zautomatyzowanie procesu konfiguracji wszystkich parametrów broszury i uzyskiwanie precyzyjnie wyrównanych finalnych publikacji. Umożliwia szycie 2, 3 lub 4 głowicami Hohner, realizującymi szycie płaskie lub oczkowe. Produkt jest wprowadzany na rynek z nowymi podciśnieniowymi wieżami zbierającymi DSC-10/60i, które stanowią jego ważną część, zapewniając precyzyjne i spójne podawanie wszelkich papierów o gramaturze z zakresu 50–300 g/m2.
W innej części wystawy Duplo zaprezentuje swoje najważniejsze rozwiązania w zakresie cyfrowego wykańczania wydruków. Będzie można zobaczyć Docucutter DC-745 – finiszer produkcyjny ze zintegrowanym systemem falcowania. Jest to najnowsze rozwiązanie wśród wielofunkcyjnych systemów introligatorskich Duplo przeznaczonych do obsługi wysokonakładowego kolorowego druku cyfrowego. Zautomatyzowaną precyzję systemu uzyskano poprzez zintegrowanie elementów sterujących i realizowane w jednym przebiegu operacje cięcia, bigowania i perforowania. Wśród dostępnych funkcji znalazło się także wzdłużne rozcinanie, bardzo popularne przy produkcji wysokiej jakości pocztówek. Podczas targów firma Duplo zaprezentuje także po raz pierwszy cały szereg opcji wzbogacających system, takich jak np. zespół wybiórczego perforowania (dla perforowania typu stop/start, do produkcji oddzieranych kuponów czy biletów), nacinania i sztancowania, a także zintegrowany system falcowania, który stanowi ostatni etap w kompleksowej, jednoprzebiegowej produkcji ulotek, pocztówek oraz materiałów przeznaczonych do masowej wysyłki.
Demonstrowany będzie również Digital System 5000 Pro – wydajny system do cyfrowej produkcji broszur. Akceptuje on sekwencyjnie drukowane zestawy arkuszy, wychodzące bezpośrednio z cyfrowych urządzeń drukujących. Zestawy te są bigowane, wzdłużnie rozcinane, falcowane i obcinane, dzięki czemu w jednym przebiegu powstaje kompletna, wykończona z wysoką jakością broszura. System obejmuje podajnik arkuszy DSF 5000, zapewniający podawanie z prędkością 400 arkuszy na minutę i pozwalający na łączenie w jednej broszurze cyfrowo i offsetowo zadrukowanych stron, jak również stron czarno-białych i kolorowych. Popularny wśród cyfrowych drukarń, obsługujących wysokie nakłady cyfrowego druku system kontroli poprzez kody kreskowe (połączony z raportowaniem zadań i funkcjami audytu) sprawia, że rozwiązanie to sprawdza się wyjątkowo dobrze przy produkcji personalizowanych broszur, obejmujących finansowe profile inwestycyjne czy też polisy ubezpieczeniowe. Dla zapewnienia właściwej wydajności produkcyjnej jest ono również kompatybilne z paletowym ładowaniem arkuszy z urządzeń drukujących HP Indigo oraz Xerox iGen.
Kolejne prezentowane urządzenie, Ultra 200A, jest odpowiednie zarówno do drukarń cyfrowych, jak i offsetowych. Gdy potrzeba uzyskać błyszczące, matowe, jedwabiste lub satynowe wykończenie, wówczas stosuje się lakierowanie UV, stanowiące bardziej efektywną kosztowo metodę w stosunku do laminacji. Przygotowany na duże obciążenia produkcyjne system Ultra 200A obsługiwany jest przez prosty panel sterujący i oferuje wiele zalet, jak choćby długi wewnętrzny pas przenoszący, przyczyniający się do wyższej jakości lakierowania czy też system detekcji podwójnego arkusza. W pełni automatyczny proces czyszczenia oraz zamknięta komora lampy UV zapewniają szybką realizację produkcji i bezpieczną obsługę.
W sekcji stoiska Duplo International poświęconej oprawie książkowej na uwagę zasługuje system FKS PrintBind KB-4000PUR – jednoszczękowa oklejarka do obsługi „oprawy na żądanie” w oparciu o technologię PUR. KB-4000 wykorzystuje zalety klejów PUR i EVA Hotmelt. Klej PUR jest stosowany na grzbiet publikacji, zapewniając mocną i trwałą oprawę. Blok książki jest następnie klejony bocznie z wykorzystaniem szybko schnącego, topionego na gorąco kleju, a operator tego urządzenia może dalej obsługiwać wykonane książki już wkrótce po ich wyprodukowaniu. Oklejarka PUR wyróżnia się systemem zamkniętego zbiornika kleju, co sprawia, że opary nie są emitowane do otoczenia, zaś klej PUR – znajdujący się wewnątrz systemu – dłużej zachowuje trwałość.
Kolejna prezentowana w tej sekcji oklejarka DPB-500 PUR oferuje wysoki poziom precyzji i bezpieczeństwa przy trwałej oprawie klejonej książek drukowanych zarówno cyfrowo, jak i offsetowo. DPB-500 PUR wykorzystuje całkowicie zautomatyzowany proces, a operator – poprzez panel dotykowy – ma dostęp do 20 pozycji pamięci zadań. Wszystkie parametry książki są precyzyjnie ustawiane w ciągu zaledwie 30 sekund, co zapewnia maksymalną wydajność produkcyjną i precyzję realizowanych prac. Oklejarkę DPB-500PUR można zaprogramować, przystosowując ją do produkcji książek o różnej grubości i specyfikacji, łącznie z bocznym klejeniem oraz nacinaniem okładki.